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随着各地有序复工复产，口罩等医疗物资的生产不断提速。除了口罩厂家提能扩产，不少其他企业也纷纷应急转产，参与到口罩生产中，填补需求缺口。一些服装、食品乃至汽车、电缆制造等企业重组产能，全力保障口罩供应。目前，我国口罩日产能产量连续快速增长，双双突破1亿只。
面对假期过后的用工、物流困难，面对口罩行业前期投入大的状况，一个个企业“紧急转身”，肩负起确保物资供应的重任。有企业在网上发布“我有熔喷布，谁有口罩机”的“英雄帖”，有企业发出“人民需要什么，我们就造什么”的誓言，彰显出共克时艰的责任担当。
小小一只口罩，关联产业链各环节，涉及数百项产品，哪一环节出问题都会影响生产进度。除了少数具备产品设计、装备研发、原料渠道、人力储备等全链条能力的大集团可以自行生产外，更多企业开启了口罩生产的合作模式。重工企业研发口罩机，汽车企业贡献出原本用于生产隔音棉的聚丙烯材料，纺织企业提供厂房和技工……各企业有设备出设备、有原料出原料、有工人出工人，凝聚起齐心抗疫的生产合力。
非常时期的扩能速度、转产能力，源自“中国制造”的灵活性。有关部门开设资质审批“绿色通道”，加大对企业扩能项目的支持力度；企业应时而动，迅速打通口罩产业链上下游，折射出制造行业的快速反应能力。正如学者指出，无数个分工专业的企业在中国形成一个庞大高效的供应链网络，可以随着市场需求的变化而迅速重组配套。“中国制造”为疫情防控提供了重要支撑，成为打赢疫情防控人民战争的坚强保障。
至于有人担心的疫情过后产能过剩的问题，国家发展改革委相关负责人明确表示，将由政府收储富余产量。不少企业也表示，将根据供需变化做好再转产准备。无论是顺势转型、打造口罩品牌，还是再次转产、寻找发展机遇，相关企业都在国家发展大局和自身成长脉络中不断调整定位、提升能力，让“中国制造”立于不败之地。
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